Korozija yra natūralus procesas, vykstantis visiems metalams, tačiau jį galima labai sulėtinti atliekant kelis skirtingus apdorojimo būdus
Tai sukelia oksidatorių, tokių kaip vanduo ar oras, buvimas aplinkoje. Tai gali būti didžiulė problema tiems, kurie dalyvauja didelio masto statybos projektuose, kuriuose naudojamos metalinės medžiagos, įskaitant pastatus, automobilius, tiltus, orlaivius ir kt. Tačiau net ir maži metalo gaminiai bus surūdiję ir praras savo jėgą ar grožį. Laimei, jūs galite neleisti, kad šis procesas vyktų taip greitai, kaip įprastai, naudojant medžiagas, esančias namuose, arba naudodami pažangias technologijas, kad poveikis būtų stipresnis.
Žingsniai
1 metodas iš 3: bendrų metalo korozijos tipų supratimas
Kadangi šiandien naudojama tiek daug skirtingų metalų rūšių, statybininkai ir gamintojai turi apsisaugoti nuo daugelio skirtingų rūšių korozijos. Kiekvienas metalas turi savo unikalias elektrochemines savybes, kurios lemia, kokio tipo korozijai (jei yra) metalas yra pažeidžiamas. Žemiau esančioje lentelėje išsamiai aprašytas įprastų metalų pasirinkimas ir korozijos tipai, kuriuos jie gali patirti.
| Metalas | Metalo korozijos pažeidžiamumas (-ai) | Bendros prevencinės technikos | Galvaninė veikla* |
|---|---|---|---|
| Nerūdijantis plienas (pasyvus) | Vienodas puolimas, galvaninis, duobėjimas, plyšys (visų pirma sūriame vandenyje) | Valymas, apsauginė danga arba sandariklis | Žemas (pradinė korozija sudaro atsparų oksido sluoksnį) |
| Geležis | Vienodas puolimas, galvaninis, plyšys | Valymas, apsauginė danga arba sandariklis, cinkavimas, anti-rūdžių tirpalai | Aukštas |
| Žalvaris | Vienodas priepuolis, dezinfekcija, stresas | Valymas, apsauginė danga arba sandariklis (dažniausiai aliejus arba lakas), į lydinį įpilama alavo, aliuminio arba arseno | Vidutinis |
| Aliuminis | Galvaninis, duobėtas, plyšys | Valymas, apsauginė danga arba sandariklis, anodavimas, cinkavimas, katodinė apsauga, elektros izoliacija | Aukštas (pradinė korozija formuoja atsparų oksido sluoksnį) |
| Varis | Galvaninis, duobėtas, estetinis tamsinimas | Valymas, apsauginė danga arba sandariklis, į lydinį pridedant nikelio (pvz., Druskos vandeniui) | Mažas (pradinė korozijos forma atspari patinai) |
*Atkreipkite dėmesį, kad stulpelis „Galvaninis aktyvumas“nurodo metalo santykinį cheminį aktyvumą, aprašytą galvaninių serijų lentelėse iš etaloninių šaltinių. Šioje lentelėje kuo didesnis metalo galvaninis aktyvumas, tuo greičiau jis patirs galvaninę koroziją, kai bus sujungtas su mažiau aktyviu metalu.
Žingsnis 1. Apsaugokite metalo paviršių nuo vienodos atakos
Vienodos atakos korozija (kartais sutrumpinta iki „vienodos“korozijos) yra korozijos rūšis, kuri atitinkamai vienodai atsiranda ant atviro metalinio paviršiaus. Šio tipo korozijos atveju visas metalo paviršius yra veikiamas korozijos, todėl korozija vyksta vienodu greičiu. Pavyzdžiui, jei neapsaugotas geležinis stogas reguliariai patenka į lietų, visas stogo paviršius liečiasi su maždaug tokiu pat vandens kiekiu ir taip tolygiai korozuoja. Lengviausias būdas apsisaugoti nuo vienodos atakos korozijos paprastai yra uždėti apsauginį barjerą tarp metalo ir koroziją sukeliančių medžiagų. Tai gali būti įvairiausi dalykai - dažai, alyvos sandariklis arba elektrocheminis tirpalas, pavyzdžiui, cinkuota cinko danga.
Požeminėse ar panardinimo situacijose katodinė apsauga taip pat yra geras pasirinkimas
2 žingsnis. Užkirskite kelią galvaninei korozijai, sustabdydami jonų srautą iš vieno metalo į kitą
Viena svarbi korozijos forma, kuri gali atsirasti nepriklausomai nuo dalyvaujančių metalų fizinės jėgos, yra galvaninė korozija. Galvaninė korozija atsiranda, kai du metalai, turintys skirtingą elektrodų potencialą, liečiasi vienas su kitu, esant elektrolitui (pvz., Sūriam vandeniui), kuris sukuria elektrai laidų kelią tarp jų. Kai taip atsitinka, metalo jonai teka iš aktyvesnio metalo į mažiau aktyvų metalą, todėl aktyvesnis metalas pagreitėja, o mažiau aktyvus metalas lėčiau. Praktiškai tai reiškia, kad dviejų metalų sąlyčio vietoje ant aktyvesnio metalo atsiras korozija.
- Bet koks apsaugos būdas, neleidžiantis jonams tekėti tarp metalų, gali sustabdyti galvaninę koroziją. Apsauginė danga metalams gali padėti išvengti to, kad elektrolitai iš aplinkos nesukurtų elektros laidumo kelio tarp dviejų metalų, o elektrocheminės apsaugos procesai, tokie kaip cinkavimas ir anodavimas, taip pat gerai veikia. Taip pat galima užkirsti kelią galvaninei korozijai, elektra izoliuojant tarpusavyje besiliečiančių metalų vietas.
- Be to, katodinės apsaugos ar aukojimo anodo naudojimas gali apsaugoti svarbius metalus nuo galvaninės korozijos. Daugiau informacijos rasite žemiau.
Žingsnis 3. Apsaugokite nuo duobėjimo korozijos, apsaugodami metalo paviršių, vengdami aplinkos chlorido šaltinių ir išvengdami įbrėžimų bei įbrėžimų
Duobėjimas yra korozijos forma, kuri vyksta mikroskopiniu mastu, tačiau gali turėti didelių pasekmių. Duobutės kelia didelį susirūpinimą metalams, kurių atsparumas korozijai gaunamas iš plono sluoksnio pasyvių junginių ant jų paviršiaus, nes tokia korozijos forma gali sukelti struktūrinius gedimus situacijose, kai apsauginis sluoksnis paprastai jų apsaugo. Duobėjimas atsiranda, kai maža metalo dalis praranda apsauginį pasyvųjį sluoksnį. Kai taip atsitinka, galvaninė korozija atsiranda mikroskopiniu mastu, todėl metale susidaro maža skylė. Šioje skylėje vietinė aplinka tampa labai rūgšti, o tai pagreitina procesą. Įpjovimų paprastai išvengiama uždėjus apsauginę dangą ant metalo paviršiaus ir (arba) naudojant katodinę apsaugą.
Žinoma, kad aplinka, kurioje yra daug chloridų (pvz., Sūrus vanduo), pagreitina duobėjimo procesą
Žingsnis 4. Užkirsti kelią įtrūkimų korozijai, sumažinant ankštas erdves objekto konstrukcijoje
Plyšių korozija atsiranda metalinio objekto erdvėse, kur prastai pasiekiamas aplinkinis skystis (oras ar skystis), pavyzdžiui, po varžtais, po poveržlėmis, po bokštais arba tarp vyrių jungčių. Plyšių korozija atsiranda, kai tarpas prie metalo paviršiaus yra pakankamai platus, kad skystis galėtų patekti, bet pakankamai siauras, kad skystis sunkiai išeitų ir sustingtų. Vietinė aplinka šiose mažose erdvėse tampa ėsdinanti, o metalas pradeda korozuoti, panašiai kaip ir korozija. Plyšių korozijos prevencija paprastai yra dizaino problema. Sumažinus įtemptų tarpų atsiradimą metalo objekto konstrukcijoje, uždarant šias spragas arba leidžiant cirkuliuoti, galima sumažinti įtrūkimų koroziją.
Plyšių korozija kelia ypatingą susirūpinimą dirbant su metalais, tokiais kaip aliuminis, turintis apsauginį, pasyvų išorinį sluoksnį, nes plyšių korozijos mechanizmas gali prisidėti prie šio sluoksnio skilimo
5 žingsnis. Užkirskite kelią įtrūkimų korozijai įtrūkimams naudodami tik saugias apkrovas ir (arba) atkaitinimą
Įtempimo korozinis įtrūkimas (SCC) yra reta su korozija susijusių konstrukcijų gedimų forma, kuri kelia ypatingą susirūpinimą inžinieriams, atsakingiems už statybines konstrukcijas, skirtas atlaikyti svarbias apkrovas. SCC atveju laikantis metalas sudaro įtrūkimus ir įtrūkimus žemiau nustatytos apkrovos ribos - sunkiais atvejais - iki ribos. Esant ėsdinančių jonų, maži, mikroskopiniai metalo įtrūkimai, atsirandantys dėl tempimo įtampos dėl didelės apkrovos, plinta, kai ėsdinantys jonai pasiekia plyšio galiuką. Dėl to įtrūkimas palaipsniui didėja ir gali sukelti galimą struktūrinį gedimą. SCC yra ypač pavojingas, nes gali atsirasti net ir esant medžiagoms, kurios natūraliai tik labai švelniai ėsdina metalą. Tai reiškia, kad pavojinga korozija atsiranda, o likęs metalo paviršius paviršutiniškai atrodo nepakitęs.
- SCC prevencija iš dalies yra dizaino problema. Pavyzdžiui, pasirinkus medžiagą, kuri yra atspari SCC aplinkoje, kurioje metalas veiks, ir užtikrindamas, kad metalinė medžiaga būtų tinkamai išbandyta, gali padėti išvengti SCC. Be to, metalo atkaitinimo procesas gali pašalinti jo gamybos liekamuosius įtempius.
- Žinoma, kad SCC pablogina aukšta temperatūra ir skystis, kuriame yra ištirpusių chloridų.
2 metodas iš 3: korozijos prevencija naudojant namų sprendimus
Žingsnis 1. Dažykite metalinį paviršių
Galbūt labiausiai paplitęs ir prieinamas metalo apsaugos nuo korozijos būdas yra tiesiog padengti jį dažų sluoksniu. Korozijos procesas apima drėgmę ir oksidatorių, sąveikaujantį su metalo paviršiumi. Taigi, kai metalas yra padengtas apsauginiu dažų barjeru, nei drėgmė, nei oksidatoriai negali liestis su pačiu metalu ir nėra korozijos.
- Tačiau patys dažai yra pažeidžiami. Pakartotinai tepkite dažus, kai jie susmulkinami, nusidėvi ar sugadinami. Jei dažai suyra tiek, kad pamatinis metalas atsiskleidžia, būtinai patikrinkite, ar nėra korozijos ar pažeisto metalo.
-
Yra įvairių metodų, kaip dažyti metalinius paviršius. Metalo apdirbėjai dažnai naudoja kelis iš šių metodų, siekdami užtikrinti, kad visas metalinis objektas būtų kruopščiai padengtas. Žemiau pateikiamas metodų pavyzdys su komentarais apie jų naudojimą:
- Šepetys-naudojamas sunkiai pasiekiamoms vietoms.
- Volelis - naudojamas dideliems plotams padengti. Pigu ir patogu.
- Purškiamas oras - naudojamas dideliems plotams padengti. Greičiau, bet mažiau efektyviai nei ritinėliai (dažų švaistymas didelis).
- Purškiklis be oro/Elektrostatinis purškiklis be oro - naudojamas dideliems plotams padengti. Greitas ir leidžia įvairaus storio/plonos konsistencijos lygius. Mažiau švaistomas nei įprastas oro purškimas. Įranga brangi.
2 žingsnis. Naudokite jūrinius dažus metalui, veikiamam vandens
Metaliniams daiktams, kurie reguliariai (arba nuolat) liečiasi su vandeniu, pavyzdžiui, valtims, reikalingi specialūs dažai, apsaugantys nuo padidėjusios korozijos galimybės. Tokiose situacijose „normali“korozija rūdžių pavidalu nėra vienintelis rūpestis (nors tai yra didžiausia), nes jūrų gyvūnai (barniai ir kt.), Kurie gali augti ant neapsaugoto metalo, gali tapti papildomu nusidėvėjimo šaltiniu ir korozija. Norėdami apsaugoti metalinius daiktus, tokius kaip valtys ir pan., Būtinai naudokite aukštos kokybės jūrinius epoksidinius dažus. Šios rūšies dažai ne tik apsaugo metalą nuo drėgmės, bet ir stabdo jūrinės gyvybės augimą ant jo paviršiaus.
Žingsnis 3. Judančias metalines dalis tepkite apsauginiais tepalais
Lygiems, statiškiems metaliniams paviršiams dažai puikiai išlaiko drėgmę ir apsaugo nuo korozijos, nepakenkdami metalo naudingumui. Tačiau dažai paprastai netinka judančioms metalinėms dalims. Pavyzdžiui, jei dažote ant durų vyrių, kai dažai išdžiūsta, jie laikys vyrį vietoje ir trukdys jam judėti. Jei priversite atidaryti duris, dažai įtrūks, paliekant skyles drėgmei pasiekti metalą. Geriausias pasirinkimas metalinėms dalims, tokioms kaip vyriai, jungtys, guoliai ir pan., Yra tinkamas vandenyje netirpus tepalas. Kruopštus šio tipo tepalo sluoksnis natūraliai atstumia drėgmę, tuo pačiu užtikrindamas sklandų ir lengvą jūsų metalinės dalies judesį.
Kadangi tepalai neišdžiūsta vietoje, kaip dažai, laikui bėgant jie suyra ir juos reikia retkarčiais tepti. Periodiškai tepkite tepalus ant metalinių dalių, kad jos išliktų veiksmingos kaip apsauginiai sandarikliai
Žingsnis 4. Prieš dažydami ar sutepdami, kruopščiai nuvalykite metalinius paviršius
Nesvarbu, ar naudojate įprastus dažus, jūrinius dažus, ar apsauginį tepalą/sandariklį, prieš pradėdami tepti, norėsite įsitikinti, kad metalas yra švarus ir sausas. Pasirūpinkite, kad ant metalo visiškai nebūtų nešvarumų, riebalų, suvirinimo likučių ar esamos korozijos, nes šie dalykai gali pakenkti jūsų pastangoms ir prisidėti prie korozijos ateityje.
- Nešvarumai, nešvarumai ir kitos nuolaužos trukdo dažams ir tepalams, nes dažai ar tepalas neprilimpa tiesiai prie metalo paviršiaus. Pvz., Jei dažote plieno lakštą, ant kurio yra keletas nuklydusių metalo drožlių, dažai sustingsta ant drožlių, paliekant tuščias vietas ant pagrindo esančio metalo. Jei ir kai drožlės nukris, atvira vieta bus pažeidžiama korozijos.
- Jei dažote ar tepate metalinį paviršių esant tam tikrai korozijai, jūsų tikslas turėtų būti, kad paviršius būtų kuo lygesnis ir taisyklingesnis, kad būtų užtikrintas geriausias sandariklio sukibimas su metalu. Naudokite vielinį šepetėlį, švitrinį popierių ir (arba) cheminius rūdžių valiklius, kad pašalintumėte kuo daugiau laisvos korozijos.
Žingsnis 5. Neapsaugotus metalo gaminius laikykite atokiau nuo drėgmės
Kaip minėta aukščiau, daugumą korozijos formų sustiprina drėgmė. Jei negalite padengti metalo apsaugine dažų ar hermetiko danga, turėtumėte pasirūpinti, kad jis nebūtų veikiamas drėgmės. Pasistengus, kad neapsaugoti metaliniai įrankiai būtų sausi, gali padidėti jų naudingumas ir pailgėti jų tarnavimo laikas. Jei jūsų metaliniai daiktai yra veikiami vandens ar drėgmės, būtinai išvalykite ir išdžiovinkite juos iškart po naudojimo, kad neprasidėtų korozija.
Be to, kad naudojimo metu stebėtumėte, ar nėra drėgmės, metalinius daiktus būtinai laikykite patalpoje švarioje, sausoje vietoje. Esant dideliems daiktams, kurie netelpa į spintelę ar spintą, uždenkite daiktą brezentu ar audiniu. Tai padeda išvengti drėgmės iš oro ir neleidžia dulkėms kauptis ant paviršiaus
Žingsnis 6. Laikykite metalinius paviršius kuo švaresnius
Po kiekvieno metalo naudojimo, nesvarbu, ar metalas yra dažytas, ar ne, būtinai nuvalykite jo funkcinius paviršius, pašalindami nešvarumus, nešvarumus ar dulkes. Ant metalo paviršiaus susikaupę nešvarumai ir šiukšlės gali prisidėti prie metalo ir (arba) jo apsauginės dangos nusidėvėjimo ir ausų susidarymo ir ilgainiui sukelti koroziją.
3 iš 3 metodas: korozijos prevencija naudojant pažangius elektrocheminius sprendimus
Žingsnis 1. Naudokite cinkavimo procesą
Cinkuotas metalas yra metalas, padengtas plonu cinko sluoksniu, kad būtų apsaugotas nuo korozijos. Cinkas yra chemiškai aktyvesnis nei metalas, todėl veikiant orui jis oksiduojasi. Kai cinko sluoksnis oksiduojasi, jis sudaro apsauginę dangą, neleidžiančią tolesniam metalo korozijai. Labiausiai paplitęs cinkavimo tipas šiandien yra procesas, vadinamas karštu cinkavimu, kurio metu metalinės dalys (dažniausiai plienas) yra panardinamos į karšto, išlydyto cinko indą, kad gautųsi vienoda danga.
-
Šis procesas apima pramoninių cheminių medžiagų tvarkymą, kai kurios iš jų yra pavojingos kambario temperatūroje, ypač karštoje temperatūroje, todėl to neturėtų bandyti niekas, išskyrus apmokytus specialistus. Žemiau pateikiami pagrindiniai plieno karšto cinkavimo proceso etapai:
- Plienas valomas šarminiu tirpalu, kad pašalintų nešvarumus, riebalus, dažus ir tt, tada kruopščiai nuplaunamas.
- Plienas marinuojamas rūgštimi, kad pašalintų malūno nuosėdas, tada nuplaunamas.
- Ant plieno uždedama medžiaga, vadinama srautu, ir leidžiama išdžiūti. Tai padeda galutinei cinko dangai prilipti prie plieno.
- Plienas panardinamas į išlydyto cinko indą ir leidžiamas įkaisti iki cinko temperatūros.
- Plienas aušinamas „gesinimo bake“, kuriame yra vandens.
Žingsnis 2. Naudokite aukojimo anodą
Vienas iš būdų apsaugoti metalinį objektą nuo korozijos yra elektra prie jo pritvirtinti mažą, reaktyvų metalo gabalėlį, vadinamą aukos anodu. Dėl elektrocheminio ryšio tarp didesnio metalo objekto ir mažo reaktyvaus objekto (trumpai paaiškinta žemiau), tik mažas, reaktyvus metalo gabalas bus korozinis, todėl didelis, svarbus metalo objektas bus nepažeistas. Kai aukos anodas visiškai rūdija, jį reikia pakeisti, kitaip stambesnis metalinis daiktas pradės korozuoti. Šis apsaugos nuo korozijos metodas dažnai naudojamas palaidotoms konstrukcijoms, pvz., Požeminėms talpykloms, arba objektams, kurie nuolat liečiasi su vandeniu, pavyzdžiui, valtims.
- Aukos anodai yra pagaminti iš kelių skirtingų tipų reaktyvaus metalo. Cinkas, aliuminis ir magnis yra trys dažniausiai naudojami metalai. Dėl šių medžiagų cheminių savybių cinkas ir aliuminis dažnai naudojami metaliniams daiktams sūriame vandenyje, o magnis labiau tinka gėlo vandens reikmėms.
- Aukojimo anodo veikimo priežastis yra pati korozijos proceso chemija. Kai metalinis objektas ėsdina, natūraliai susidaro sritys, kurios chemiškai primena anodus ir katodus elektrocheminėje ląstelėje. Elektronai teka iš labiausiai anodinių metalo paviršiaus dalių į aplinkinius elektrolitus. Kadangi aukojamieji anodai yra labai reaktyvūs, palyginti su saugomo objekto metalu, pats objektas tampa labai katodiškas, todėl elektronai išteka iš aukos anodo, dėl kurio jis korozuoja, tačiau tausoja likusį metalą.
Žingsnis 3. Naudokite įspūdingą srovę
Kadangi cheminis procesas, susijęs su metalo korozija, apima elektros srovę elektronų pavidalu, tekančias iš metalo, galima naudoti išorinį elektros srovės šaltinį, kad būtų galima įveikti korozinę srovę ir išvengti korozijos. Iš esmės šis procesas (vadinamas impresine srove) apsaugotam metalui suteikia nuolatinį neigiamą elektros krūvį. Šis krūvis viršija srovę, todėl elektronai išeina iš metalo, stabdydami koroziją. Šio tipo apsauga dažnai naudojama palaidotoms metalinėms konstrukcijoms, tokioms kaip rezervuarai ir vamzdynai.
- Atkreipkite dėmesį, kad srovės tipas, naudojamas apsaugos nuo srovės sistemoms, paprastai yra nuolatinė srovė (DC).
- Paprastai srovė, apsauganti nuo korozijos, susidaro užkasant du metalinius anodus dirvožemyje šalia saugotino metalo objekto. Srovė per izoliuotą laidą siunčiama į anodus, kurie vėliau teka per dirvą ir patenka į metalinį objektą. Srovė praeina per metalinį objektą ir per izoliuotą laidą grįžta į srovės šaltinį (generatorių, lygintuvą ir kt.).
Žingsnis 4. Naudokite anodavimą
Anodavimas yra speciali apsauginė paviršiaus danga, naudojama metalui apsaugoti nuo korozijos, taip pat tepimui ir pan. Jei kada nors matėte ryškios spalvos metalinį karabiną, matėte dažytą anoduotą metalo paviršių. Vietoj fizinio apsauginės dangos dengimo, kaip ir dažymo atveju, anodavimas naudoja elektros srovę, kad metalui būtų suteikta apsauginė danga, apsauganti beveik visas korozijos formas.
- Cheminis anodavimo procesas apima tai, kad daugelis metalų, tokių kaip aliuminis, natūraliai sudaro cheminius produktus, vadinamus oksidų, kai jie liečiasi su ore esančiu deguonimi. Dėl to metalas paprastai turi ploną išorinį oksido sluoksnį, kuris apsaugo (įvairaus laipsnio, priklausomai nuo metalo) nuo tolesnės korozijos. Elektros srovė, naudojama anodavimo procese, iš esmės sukuria daug storesnį šio oksido susikaupimą ant metalo paviršiaus, nei įprastai, ir užtikrina puikią apsaugą nuo korozijos.
-
Yra keli skirtingi metalo anodavimo būdai. Žemiau pateikiami pagrindiniai vieno anodavimo proceso žingsniai. Daugiau informacijos rasite skyriuje Kaip anoduoti aliuminį.
- Aliuminis valomas ir pašalinamas riebalais.
- Aliuminio paviršiaus nešvarumai pašalinami purškimo tirpalu.
- Aliuminis nuleidžiamas į rūgštinę vonią esant pastoviai srovei ir temperatūrai (pavyzdžiui, 12 amperų/kv. Pėdų ir 70–72 laipsnių F (21–22 ° C)).
- Aliuminis pašalinamas ir nuplaunamas.
- Aliuminis pasirinktinai panardinamas į dažus, esant 100–140 ° F (38–60 ° C) temperatūrai.
- Aliuminis sandariai uždedamas į verdantį vandenį 20-30 minučių.
Žingsnis 5. Naudokite metalą, kuris pasižymi pasyvumu
Kaip minėta aukščiau, kai kurie metalai, susidūrę su oru, natūraliai sudaro apsauginę oksido dangą. Kai kurie metalai sudaro tokią oksido dangą taip efektyviai, kad galiausiai tampa santykinai chemiškai neaktyvūs. Mes sakome, kad šie metalai yra pasyvūs, atsižvelgiant į pasyvinimo procesą, kurio metu jie tampa mažiau reaktyvūs. Priklausomai nuo to, kokiam tikslui jis naudojamas, pasyviam metaliniam daiktui nebūtinai reikia papildomos apsaugos, kad jis būtų atsparus korozijai.
-
Vienas gerai žinomas metalo, kuris pasižymi pasyvumu, pavyzdys yra nerūdijantis plienas. Nerūdijantis plienas yra paprasto plieno ir chromo lydinys, kuris daugeliu atvejų yra efektyviai atsparus korozijai, nereikalaujant jokios kitos apsaugos. Daugeliui kasdienio naudojimo korozija paprastai nerūpi nerūdijančio plieno.
Tačiau reikia paminėti, kad tam tikromis sąlygomis nerūdijantis plienas nėra 100% atsparus korozijai, ypač sūriame vandenyje. Panašiai daugelis pasyviųjų metalų tam tikromis ekstremaliomis sąlygomis tampa ne pasyvūs ir todėl gali būti netinkami visoms reikmėms
